Механические руки построят дома с помощью 3D-печати

27 апр Наталья Пелезнева Комментариев: 0

Инженеры MIT создали самодостаточное устройство, позволяющее быстро и безопасно строить каркасы зданий любой сложности.

1 912

Современные 3D-принтеры способны напечатать практически что угодно: от автомобилей до человеческих органов. Одно из самых популярных направлений развития технологии — применение объемной печати в архитектуре.

 

Сегодня 3D-печать используют на всех этапах возведения новых зданий. Архитекторы печатают макеты по выполненным чертежам, что позволяет не только оценить масштаб постройки, но и наглядно презентовать проект заказчику. Эпоха макетов, кропотливо изготовленных вручную, постепенно уходит в прошлое. На этапе строительства без 3D-принтера тоже не обойтись. Постепенное наслоение материала позволяет печатать детали любой сложной формы, по прочности такие конструкции не отличаются от классических.

 

Технологии 3D-печати помогают сделать строительство экологичнее. В 2015 году китайские инженеры возвели жилые дома из смеси на основе строительных отходов, стали, цемента и стекла. Стоимость постройки одного небольшого здания составила около 150 тысяч долларов. Несмотря на высокую цену, компания-застройщик получила множество заказов.

 

Недостатка в новых эффективных технологиях нет, и на пути к использованию 3D-печати по всему миру остается только одна преграда — высокая цена принтера. Поэтому разработчики ищут новые способы сделать 3D-принтеры дешевле.

 

Инженеры MIT представили технологию, которая, по их словам, не только дешевле, но и безопаснее традиционных методов строительства. Устройство под названием Digital Construction Platform (DCP) выглядит как гусеничный автомобиль, оснащенный рукой-манипулятором. Для тонкой и сложной работы на конце роборуки расположен еще один небольшой манипулятор. Насадки, выпускающие строительную смесь, могут варьировать ее плотность. Управляется прибор дистанционно.

 

DCP строит каркас здания, фото Steven Keating, Julian Leland, Levi Cai, and Neri Oxman

 

Создатели DCP показали устройство в работе, построив базовую конструкцию диаметром 15 метров с трехметровым куполом всего за 14 часов. DCP использовала классическую технологию строительства с помощью несъемной опалубки из гранулированного пенополистирола (метод Insulating Concrete Forms). Инженеры заявляют, что DCP способна работать как самодостаточное устройство. Она может подготовить строительную площадку с помощью ковша, а по завершении строительства убрать мусор. Энергию прибор может получать за счет солнечных панелей. Все это позволит использовать такие устройства в труднодоступных для техники районах, например там, где произошло землетрясение.  


Статья о технологии опубликована в журнале Science Robotics.

1 912

Подпишись на нашу рассылку лучших статей и получи журнал бесплатно!

Комментарии

Plain text

  • Адреса страниц и электронной почты автоматически преобразуются в ссылки.
  • Разрешённые HTML-теги: <a> <em> <strong> <cite> <blockquote> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd> <br> <iframe> <embed> <br/>
  • Строки и параграфы переносятся автоматически.

Comment text

  • Адреса страниц и электронной почты автоматически преобразуются в ссылки.
  • Разрешённые HTML-теги: <a> <em> <strong> <cite> <blockquote> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd> <br> <br/>

Быстрый вход

или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии
Вы сообщаете об ошибке в следующем тексте:
Нажмите Отправить ошибку