В России предложили технологию производства сверхпрозрачного кварцевого стекла без хлора

❋ 4.7

Чтобы спутник не потерял ориентацию в космосе, мощный лазер бил точно в цель, телескоп разглядел свет далеких галактик, а рисунок микросхемы вышел без единого дефекта, нужен материал с уникальными свойствами. Он должен работать при высоких температурах и при этом оставаться прозрачным в ультрафиолете. На практике такими характеристиками обладает сверхчистое кварцевое стекло. Производят этот материал в США, Германии и Японии, при этом традиционная технология его изготовления основана на использовании токсичных хлорсодержащих веществ. Ученые Пермского Политеха разработали отечественный способ создания такого стекла, полностью исключающий вредные выбросы. Полученный материал имеет пропускание более 80% в ультрафиолетовой области на длине волны 190 нанометров и более 90% в видимой области спектра — это уровень лучших мировых аналогов.

ПНИПУ

# кварцевое стекло

# материалы

# оптика

# технологии

Кристаллы стекла / © И.В. Ряпосов, пресс-служба ПНИПУ

Без кварцевого стекла невозможна точная работа спутников, мощных лазеров и современной микроэлектроники. Из него делают иллюминаторы космических кораблей, линзы в оборудовании для печати микрочипов и чувствительные элементы навигационных гироскопов — те самые детали, что отвечают за ориентацию в пространстве.

В чем же секрет этого материала? Обычное оконное стекло делают из смеси песка, соды и извести. Соду и известь добавляют, чтобы удешевить производство: они снижают температуру плавления и придают материалу прочность. Но именно эти добавки и неизбежные примеси лишают стекло термостойкости, прозрачности для ультрафиолета и способности сохранять форму при перепадах температур.

Кварцевое стекло устроено иначе — это практически чистый оксид кремния. Тот же песок, только из него убрали все лишнее и расплавили при температуре почти в две тысячи градусов. Благодаря такой чистоте оно выдерживает нагрев выше тысячи градусов и не размягчается, свободно пропускает даже жесткий ультрафиолет и почти не меняет размеры при нагреве и охлаждении.

Эти три свойства напрямую определяют, где и как применяется материал. У спутника есть несколько иллюминаторов — по сути, это окна из кварцевого стекла, вмонтированные в корпус. Один может быть обращен к палящему солнцу, другой — в ледяной космический вакуум, при этом каждый из них одной поверхностью контактирует с открытым космосом, а другой — с герметичным отсеком, где поддерживается нормальная температура. Перепад в сотни градусов обычное стекло разрывает или заставляет помутнеть, кварцевое же остается целым и прозрачным.

В мощном лазере стоят линзы и защитные окошки из кварцевого стекла, через которые проходит луч. Обычный материал под таким излучением перегрелся бы, изменил форму и искривил бы луч — как кривое зеркало в комнате смеха. Кварцевое стекло не поглощает свет, не нагревается и не деформируется. Оно остается идеально ровным и прозрачным, поэтому лазер бьет точно в цель.

В навигационном приборе спутника находится крошечная вибрирующая деталь из кварцевого стекла. Ее задача — колебаться с постоянной частотой, как камертон. Если от нагрева она хоть немного изменит форму, частота колебаний собьется. Прибор перестанет точно определять свое положение, и спутник потеряет ориентацию в пространстве. Этот материал не меняет форму от тепла, поэтому ритм остается неизменным, а навигация работает без сбоев.

Долгие годы технологией производства особо чистого кварцевого стекла владели лишь несколько стран — США, Германия и Япония. Для России собственное производство такого материала — это возможность обеспечить технологическую независимость там, где без него не обойтись: в космической отрасли, лазерной технике, микроэлектронике, оптоволоконной связи, медицине и научном приборостроении.

Однако у традиционной зарубежной технологии, которая сегодня доминирует на мировом рынке и задает стандарт качества, есть свои недостатки. Во-первых, она опирается на хлорсодержащие вещества, выделяющие при производстве ядовитый газ. Это вынуждает заводы устанавливать дорогие системы очистки воздуха, да и сам процесс остается небезопасным для экологии. Во-вторых, получить стекло с высокой прозрачностью в ультрафиолете традиционным способом непросто: даже при тщательном контроле в материале могут сохраняться мельчайшие пустоты и неоднородности. Они рассеивают свет, и стекло теряет прозрачность именно в том диапазоне, который критически важен для космоса, лазеров и микроэлектроники. Чтобы справиться с этим, производители вынуждены использовать сверхчистое сырье и сложные методы очистки.

Ученые Пермского Политеха предложили новую технологию, которая решает обе эти проблемы. Она полностью отечественная, не использует хлор и позволяет получить стекло с высоким показателем пропускания в ультрафиолете. Статья опубликована в международном научном журнале Ceramics International.

Исследователи предложили добавить промежуточный этап при плавлении кварцевого стекла — высокотемпературную выдержку в вакуумной печи до температуры размягчения материала.

За это время на поверхности каждой песчинки образуется прочная кристаллическая оболочка — кристобалит, особая разновидность кварца. Зачем это нужно? При образовании кристобалита происходит формирование упорядоченной структуры материала и вытеснение избыточного кислорода. После этого сырье плавят и получают готовое изделие. Весь цикл идет в герметичной вакуумной камере, без хлора и других токсичных веществ. Затем у готового стекла измерили пропускание. Особое внимание уделили двум ключевым показателям: прозрачности в ультрафиолете и в видимой области спектра.

— Лучший образец имел пропускание в ультрафиолетовой области спектра более 80%. Это уровень лучших зарубежных аналогов, то есть кварцевое стекло остается практически идеально прозрачным, — поясняет Иван Ряпосов, доцент кафедры «Металловедение, термическая и лазерная обработка металлов» ПНИПУ, кандидат технических наук.

Сканирующая электронная микроскопия порошка оксида кремния после термической обработки 1450(a), 1500(b), 1600(c) и 1700 (d) / © И.В. Ряпосов, пресс-служба ПНИПУ

Подбор температуры и времени критически важен для получения необходимого соотношения кристаллической и аморфной фазы, которое дает при плавлении стекло с максимальным пропусканием.

— Мы впервые детально показали, как именно предварительная кристаллизация порошка в кристобалит при строго определенной температуре влияет на структуру и оптические свойства будущего стекла. Это позволило нам на практике получить материал, который по качеству не уступает мировым аналогам, — дополняет Иван Ряпосов.

Таким образом, ученые Пермского Политеха предложили экологически чистую альтернативу производства сверхчистого кварцевого стекла с качеством, сопоставимым с мировыми лидерами. Эта разработка открывает путь к созданию отечественных материалов для космической отрасли, лазерной техники и микроэлектроники — без оглядки на зарубежных поставщиков и без ущерба для окружающей среды. В перспективе технология может быть масштабирована для промышленного выпуска оптического стекла широкого назначения.

Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl + Enter.

Пермский национальный исследовательский политехнический университет (национальный исследовательский, прошлые названия: Пермский политехнический институт, Пермский государственный технический университет) — технический ВУЗ Российской Федерации. Основан в 1960 году как Пермский политехнический институт (ППИ), в результате объединения Пермского горного института (организованного в 1953 году) с Вечерним машиностроительным институтом. В 1992 году ППИ в числе первых политехнических вузов России получил статус технического университета.