Исследование опубликовано в сборнике статей IV Международного научно-исследовательского конкурса, состоявшегося 20 марта 2022 года в городе Пенза. Разработка выполнена в рамках Программы академического стратегического лидерства «Приоритет-2030».
Во время эксперимента использовался композиционный материл на основе препрега углепластика, содержащий кремнеземную ткань и клеевые пленки. Режущим инструментом послужило твердосплавное сверло с покрытием TiAlN с подрезными кромками и такое же стандартное спиральное сверло.
«Проведенный анализ шероховатости поверхности отверстий показал, что при использовании сверла с подрезными кромками получается более чистая поверхность, чем у отверстий, полученных стандартным сверлом. Это объясняется в первую очередь тем, что у первого более острая режущая кромка», — поделился аспирант кафедры инновационных технологий машиностроения Егор Демиденко.
«Сверло с подрезными кромками позволяет добиться наилучшего качества получаемых отверстий ввиду почти полного отсутствия расслоения на выходе. Применение стратегии резания за проход с двухэтапным уменьшением подачи позволяет добиться снижения машинного времени обработки отверстий за счет сокращения числа циклов ввода/вывода инструмента из отверстия.
В работе показано, что режущий инструмент должен обладать особенными элементами, обеспечивающими высокие технологические показатели обработанных поверхностей — остроту режущих кромок, перспективными инструментальными материалами с повышенными физико-механическими свойствами, характеризуемыми высокой износостойкостью», — сообщил профессор кафедры инновационных технологий машиностроения, доктор технических наук Валентин Свирщев.